在线观看午夜福利院视频

                                    News資訊中心
                                    行業資訊 常見問題

                                    灌漿料加大截面積加固技術的一般原則及施工工藝

                                    author:華謹建材 ? time:2020-06-18 16:00:53 ? click: 0 次

                                    一、加大截面積加固技術的一般原則:

                                    1、設計原則

                                    ① 從受力角度來講,該方法適用于受壓和受彎構件。

                                    ② 原構件的砼強度不應低于C10。

                                    ③ 可按整截面一次計算。

                                    ④ 符合平截面假定,用于正截面計算。

                                    2、構造原則

                                    ① 新增砼層的最小厚度:板不應小于40;梁、柱人工澆筑時不小于60,噴射砼時不小于50。

                                    ② 鋼筋要采用熱軋鋼筋,板受力鋼筋直徑不小于8;梁受力鋼筋直徑不小于12;柱受力鋼筋直徑不小于14;加錨式箍筋直徑不小于8,U形箍直徑與原箍筋相同;分布筋直徑不小于6。

                                    ③ 梁的新增縱向鋼筋在兩端應可靠錨固,應視梁的性質和支座的不同選用不同而簡單可靠的錨固方法;柱的新增縱向鋼筋伸入基礎并滿足錨固要求,上端穿過樓板與上層柱腳連接或在屋

                                    面板處封頂錨固。加固鋼筋的可靠錨固是很重要的,否則,新加鋼筋的作用就不能充分發揮。

                                    ④ 新增縱筋與原縱筋的連接可以采用短鋼筋焊接,短鋼筋直徑不應小于20mm,長度不應小于其直徑的5倍,各短筋的中心距不應大于500mm。

                                    ⑤ 新增箍筋為U形箍時,U形箍應焊在原有箍筋上,也可采用植筋方式;當用圍套加固時,應設置環形箍或膠錨式箍筋。

                                    二、施工工藝:

                                    (一)、植筋施工

                                    放線定位——鉆孔——清孔——植筋膠配制——植筋——養護

                                    1. 依據施工圖紙,在原構件上放出梁加大截面輪廓線及植筋鉆孔中心線。放線完成并經監理驗收合格后防控進行鉆孔施工。

                                    2. 鉆孔:根據要求標出需植鋼筋的位置,用電錘鉆孔,鉆孔孔徑比鋼筋直徑大4~6mm或依設計要求。鉆孔孔深依據設計要求。鉆孔方向應與鋼筋延伸方向一致,避免鋼筋外露部分與設計要求方向相差較大;鉆孔應避開原有鋼筋。

                                    3. 清孔:用柱狀毛刷插入植筋孔內,上下拉動毛刷刷去孔壁浮灰,再用空壓機將灰塵吹凈。

                                    4. 植筋膠配制:采用JGN805改性環氧植筋膠,每次配制量根據一次植筋數量拌制;植筋膠應嚴格按照產品使用說明配制。

                                    5. 植筋:先將孔內填入拌制好的植筋膠,然后將鋼筋旋轉插入孔中,植筋膠填入量以鋼筋插入后膠液剛好能從植筋孔口擠出為宜。禁止沾膠塞孔植筋!

                                    6. 鋼筋植入后,在植筋膠凝固(1天時間)前不能觸動。鋼筋錨固后3天后可受力使用;1天后即可進行下一步工序。

                                    7. 成品保護

                                    ⑴ 鋼筋植入后,應用塑料布或彩條布遮蓋,注意防雨防潮。

                                    ⑵ 植筋膠初凝前嚴禁觸動,植筋完成96小時(冬季144小時)后方可進行有關后續施工。

                                    (二)、鋼筋工程施工方案

                                    縱筋就位——套柱箍筋——搭接綁扎豎向受力筋 ——畫箍筋間距線 ——綁箍筋

                                    1. 套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內,綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。

                                    2. 搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。

                                    3. 畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

                                    4. 柱箍筋綁扎:按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。

                                    5. 箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。

                                    6. 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。

                                    7. 柱筋保護層厚度應符合規范要求。

                                    (三)、澆筑CGM高強無收縮灌漿料

                                    1. 打毛原混凝土面:對澆筑混凝土的基礎先進行混凝土基面鑿毛,并依據設計要求進行鋼筋的植入及箍筋就位。

                                    2. 涂刷混凝土界面劑:對新澆筑混凝土與原梁混凝土面結合處,依據設計要求涂刷混凝土界面劑。

                                    3. 支模:采用20厚膠合板,側面以60×100方木豎檔間距200,采用鋼管每間隔500作加固。具體步驟如下:

                                    ⑴ 在安裝前,做好模板的找平、定位基準工作。

                                    ⑵ 進行中心線位和位置線的放線,模板放線時先清理好現場,然后根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線。

                                    ⑶ 進行找平工作,模板承墊底部要預先找平,以保證模板位置正確,為了防止模板底部漏漿,將模板固定好以后,用1:2的水泥沙漿將模板底部縫隙補實;模板與腹板間縫隙填壓海綿條;模板拼縫處采用海綿雙面膠帶粘貼,以防漏漿。

                                    ⑷ 安裝前膠合板模板時涂刷隔離劑,嚴禁在模板上涂刷廢機油,以免污染構件鋼筋,模板支撐的承接面應平整堅固,準備好墊木。

                                    ⑸ 按模板設計順序拼裝,以保證模板體系的整體穩定性。

                                    ⑹ 預埋件必須安裝牢固。

                                    ⑺ CGM高強無收縮灌漿料澆注前應將模內用水沖洗一遍,并且保證干凈。

                                    ⑻ 模板加固要有足夠的強度,剛度和穩定性,其支架的支撐部分必須有足夠的承受面積。

                                    ⑼ 模板接縫寬度不得大于1.5mm。

                                    ⑽ 模板表面清理干凈并采取防止粘貼措施。


                                    上一篇:風電風機基礎二次灌漿技術 下一篇:灌漿料試塊與砂漿混凝土區別
                                    在线观看午夜福利院视频